BLPG型氮氣循環(huán)噴霧干燥塔 設(shè)備概述

   氮氣循環(huán)噴霧干燥塔是系統(tǒng)組成一個封閉的循環(huán)回路，載熱體可以循環(huán)使用。對于揮發(fā)物是有機化學溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥，料液中含有的有機溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料。一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱惰 性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣，經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方式，我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸，粉塵90%以上回收。
   氮氣循環(huán)噴霧干燥塔已經(jīng)成熟應(yīng)用于乙醇、丙酮、環(huán)己烷、甲苯等有機溶劑制成的懸濁液，以惰性氣體(或氮氣)做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個過程產(chǎn)品無氧化，介質(zhì)可回收，惰性氣體(或氮氣)可循環(huán)利用。為有機溶劑回收設(shè)計的閉式循環(huán)系統(tǒng)，防爆控制要求極高，系統(tǒng)自控性能極高，GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、醫(yī)藥品、電池材料、硬質(zhì)合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。

BLPG型氮氣循環(huán)噴霧干燥塔 結(jié)構(gòu)組成

  (1) 供料霧化系統(tǒng)：包括進料泵、管道過濾器、料液管道以及霧化器等部件。進料泵負責將物料輸送到霧化器，管道過濾器可過濾掉物料中的雜質(zhì)，確保霧化效果。
  (2) 主循環(huán)及收料除塵系統(tǒng)：主要由干燥塔、熱風分配器、防爆電加熱裝置、旋風分離器、布袋除塵器等組成。干燥塔是物料進行干燥的主要場所，熱風分配器將氮氣均勻地分配到干燥塔內(nèi)，旋風分離器和布袋除塵器則用于收集干燥后的物料，并過濾掉氣體中的粉塵。
  (3) 溶劑回收系統(tǒng)：通常由冷凝塔、管道閥門等部件構(gòu)成，用于回收干燥過程中蒸發(fā)的溶劑，以降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染。
  (4) 補氮排氮系統(tǒng)：配備氧含量檢測儀，實時監(jiān)測干燥塔內(nèi)的氧含量，并通過控制補氮閥和排氣閥的開啟和關(guān)閉，將塔內(nèi)的氧含量控制在工藝要求的范圍內(nèi)，保證生產(chǎn)的安全。

BLPG型氮氣循環(huán)噴霧干燥塔 工作原理

   閉路式循環(huán)噴霧干燥機是將噴霧干燥和流態(tài)化干燥相結(jié)合。通過壓縮氮氣或旋轉(zhuǎn)離心力將物料原液霧化成小滴，并噴入干燥室內(nèi)，在干燥室內(nèi)與熱氮氣進行接觸傳熱，使溶劑蒸發(fā)，從而實現(xiàn)物料的干燥。同時，系統(tǒng)中的循環(huán)氣流會將干燥室內(nèi)的懸浮顆粒繼續(xù)攪動分散，保證物料干燥的均勻性和質(zhì)量。
   整個過程在封閉的循環(huán)回路中進行，載熱體（如惰性氣體）可以循環(huán)使用。對于易氧化、易燃、易爆或含有有機溶劑的物料，載熱體大多使用惰性氣體（如氮氣、二氧化碳等）。從干燥器排出的尾氣，經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用。

BLPG型氮氣循環(huán)噴霧干燥塔 技術(shù)特點

  (1) 產(chǎn)品純凈度高：氮氣是一種惰性氣體，在干燥過程中能夠避免物料與氧氣接觸，防止物料發(fā)生氧化、變色或變質(zhì)等現(xiàn)象，從而保證了干燥產(chǎn)品的質(zhì)量和純凈度，可廣泛應(yīng)用于對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的行業(yè)，如制藥、食品等。
  (2) 能耗低：采用先進的熱能回收技術(shù)，通過氮氣循環(huán)系統(tǒng)將干燥過程中產(chǎn)生的熱量回收并循環(huán)利用，大大提高了能源的利用率，降低了能耗和生產(chǎn)成本。
  (3) 干燥速度快：噴霧干燥技術(shù)能將液體物料迅速分解成微小顆粒，增加了物料的表面積，有利于熱量的傳遞和水分的蒸發(fā)，再加上氮氣循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)作用，加速了熱量傳遞，使干燥過程更加迅速，可提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。
  (4) 操作簡便、維護方便：采用自動控制系統(tǒng)，操作人員只需進行簡單的設(shè)定和調(diào)整，即可完成整個干燥過程，而且設(shè)備的清潔難度較低，節(jié)省了維護成本。
  (5) 安全性高：整個干燥過程在封閉的系統(tǒng)中進行，可有效防止有機溶劑的揮發(fā)和泄漏，降低了火災(zāi)、爆炸等安全隱患，保障了操作人員的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的安全。

BLPG型氮氣循環(huán)噴霧干燥塔 優(yōu)勢體現(xiàn)

  (1) 把閉式循環(huán)系統(tǒng)運用于防爆型噴霧干燥機上：閉路循環(huán)噴霧干燥機采用氮氣為傳導傳熱介質(zhì)，并以氮氣為載體，在密閉的狀態(tài)下，實現(xiàn)閉路循環(huán)，有效地達到對含有機溶劑液態(tài)物料干燥的安全性，和對易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中得到抗氧化性的保護。
  (2) 氮氣循環(huán)噴霧干燥塔采用新型的噴霧干燥技術(shù)，以致實現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥無法比擬的對高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮氣動力霧化，以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上，達到顯著的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。
  (3) 智能化自動控制技術(shù)的應(yīng)用，對傳統(tǒng)離心噴霧干燥設(shè)備進行了升級；氮氣循環(huán)噴霧干燥塔采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能，確保對含有機溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn)，智能化控制系統(tǒng)自動化程度高。壓差自動變送與在線氧氣檢測技術(shù)的應(yīng)用，使系統(tǒng)更安全、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證；
  (4) 氮氣循環(huán)噴霧干燥塔實現(xiàn)對含有機溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程的回收利用，在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)溶劑回收利用，獲得節(jié)能減排的實用性效果。
  (5) 創(chuàng)新了循環(huán)風機軸端密封無泄露技術(shù)，有效地解決了此類系統(tǒng)的泄漏問題。

BLPG型氮氣循環(huán)噴霧干燥塔 工藝流程圖1——常規(guī)

BLPG型氮氣循環(huán)噴霧干燥塔 工藝流程圖2——配余熱回收利用裝置